Wagner Group

Michele Maffoni, Sales and Service Director di Wagner ha presentato una serie di apparecchiature per l’applicazione di vernici in polvere: la IPS (Internal Powder System) Master, sistema completamente chiuso con un’alimentazione smart che permette di risparmiare energia.

IPS Master è dotato di:

• - Sistema di alimentazione innovativo
• - Alimentazione intelligente
• - Flusso lento (polvere vergine – recupero)
• - Ispezioni dedicate tramite porte scorrevoli
• - Cambio colore automatizzato premendo un solo pulsante.

Altra tecnologia presentata in questo briefing è la Smart Boxer.

Nell'IPS Master, la preparazione della polvere, l'alimentazione e il dosaggio sono combinati in un sistema chiuso. Lo screening a ultrasuoni completamente integrato e la tecnologia Smart Feeding consentono risultati di rivestimento costantemente elevati. Il cambio colore è completamente automatico con il semplice tocco di un pulsante e raggiunge un'efficienza di pulizia molto elevata con la nuova unità di pulizia Airblade in combinazione con la pulizia a impulsi. Tutto sommato, un cambio colore dell'intero sistema può essere effettuato in cinque minuti, a seconda delle tonalità di colore. L'intensità della pulizia può essere adattata.

Lo Smart Boxer può contenere opzionalmente due contenitori della polvere. L'alimentazione della polvere passa quindi automaticamente da una scatola all’altra. Ciò riduce il rischio di fermo impianto dovuto alla mancanza di polvere. La misurazione automatica integrata del consumo di polvere supporta il calcolo dei costi e consente un monitoraggio esteso della qualità.

Il sistema a polveri integrato (IPS) consente di accrescere la produttività, assicura una qualità elevata costante, un facile utilizzo e tempi rapidi di cambio del colore. Combinato con una cabina per verniciatura a polvere automatica, un sistema di recupero della polvere, pistole e altri componenti, IPS consente di realizzare un impianto completamente automatico. La soluzione ideale per sistemi sempre più personalizzati e lotti di grandezze diverse.

Andrea Coti Zelati -

Con l'atomizzatore a rotazione ad alta velocità realizzato da Wagner, sia i pezzi piccoli che le grandi superfici possono essere rivestiti con la massima efficienza. Il nuovo “RobotBell”, della linea Topfinish, - nome conferito al prodotto dell’innovativa linea di atomizzatori a rotazione -, è ideale per applicazioni elettrostatiche con vernici sia a base d’acqua che di solventi. Grazie alla sua versatilità e alle sue proprietà robuste, consente rivestimenti superficiali perfetti in un'ampia gamma di settori, ad esempio per i pezzi nell'industria automobilistica, e nell’industria generale, su materiali quali metalli, plastica o legno.

L’atomizzazione della vernice avviene per mezzo dell’introduzione assiale della vernice all’interno di una coppa metallica posta in rotazione ad alto numero di giri [10.000-80.000 rpm]. La vernice è micronizzata per effetto centrifugo in piccolissime gocce che vengono espulse radialmente. Un leggero ventaglio di aria indirizza la nebbia verso il particolare da verniciare. La vernice è al tempo stesso caricata elettrostaticamente

I vantaggi dei prodotti della linea Topfinish:

• - Diverse coppe per ogni applicazione
• - Lavaggio interno/ esterno della campana
• - Regolazione del ventaglio di spruzzatura da 70 a 800 mm
• - Valvola di scarico inclusa per un cambio colore veloce
• - Facile cambio di pistola e/o coppa

I settori di utilizzo sono quelli del legno, componenti in plastica, automotive, industria del vetro, industria generica.