Efficienza come scelta della migliore tecnologia di programmazione dei robot di verniciatura
Efficienza come scelta della migliore tecnologia di programmazione dei robot di verniciatura
Dal convegno “Automazione, digitalizzazione e tecnologie efficienti” dei P&E Milano Coating Days 2024
Luca Venturini, Epistolio
Nel contesto della verniciatura robotizzata, la selezione della tecnologia di programmazione deve basarsi su criteri oggettivi come semplicità e idoneità alla specifica applicazione, e non su tendenze di mercato. Epistolio, azienda con oltre 30 anni di esperienza nell’automazione e nella fornitura di componentistica, ha sviluppato soluzioni in questo ambito, evidenziando i punti di forza e i limiti delle varie tecnologie disponibili.
- – Programmazione punto a punto/offline: adatta per pezzi grandi e per applicazioni che richiedono un elevato grado di precisione, ma richiede software complessi, operatori esperti e tempi lunghi di programmazione e collaudo.
- – Autogenerazione da immagini scanner: veloce e semplificata, ideale per pannelli e forme bidimensionali, meno efficace per geometrie complesse.
- – Autoapprendimento: versatile e intuitiva, con interfaccia touch e adattabilità a molte applicazioni. Riduce gli scarti e necessita di poca formazione.
- – EVO ORP (evoluzione dell’autoapprendimento): utilizza un joystick con sensori per trasferire i movimenti al robot. Consente l’uso della pistola reale e l’ottimizzazione dei programmi, ma richiede competenze tecniche elevate e presenta limiti legati alla cinematica del robot.
La scelta della tecnologia ideale deve considerare la complessità del pezzo e le competenze degli operatori, privilegiando flessibilità, semplicità e qualità del risultato finale.fettamente allineata alle esigenze dell’industria 4.0.




-

Analisi fisico-meccaniche avanzate delle superfici, dalla macro alla nano-scala
L’integrazione di nanoindentazione, scratch test, tribometria e profilometria 3D offre quindi al settore dei trattamenti superficiali un approccio completo alla caratterizzazione dei materiali: dalla comprensione delle proprietà meccaniche locali alla valutazione dell’usura e della topografia, fino all’analisi delle prestazioni in condizioni operative reali. Un supporto concreto per sviluppare coating più performanti, ottimizzare i processi e…
-

Conversione nanotecnologica per classi di corrosione C3H-C4H-C5M
La conversione nanotecnologica a base di grafite esfoliata si propone quindi come una nuova soluzione per aumentare la durabilità dei rivestimenti, migliorare la protezione anticorrosiva e rendere i processi di pretrattamento più flessibili e sostenibili. I risultati già ottenuti su diversi substrati e applicazioni industriali indicano una tecnologia con potenziale per affrontare cicli destinati anche…
-

La sicurezza nel carico della linea di verniciatura
La sicurezza nel carico della linea di verniciatura diventa parte integrante della qualità e dell’efficienza del processo: conoscere la portata reale dei componenti, controllarne lo stato e utilizzarli secondo precise procedure consente di rendere più sicura e affidabile l’intera linea di produzione
-

La rigenerazione delle vernici in polvere da fini e overspray: prestazioni comparate tra prodotti vergini e rigenerati
La rigenerazione di fini e overspray dimostra come uno scarto di processo possa diventare una nuova materia prima: attraverso una combinazione di tecnologia, controllo qualità e ricerca applicata, le vernici rigenerate possono raggiungere prestazioni comparabili a quelle dei prodotti vergini, offrendo al settore della verniciatura una soluzione concreta per ridurre costi, sprechi e impatto ambientale
-

Ottimizzazione dell’appensione tramite telai modulari
Un approccio modulare all’appensione consente di coniugare flessibilità produttiva, ottimizzazione dello spazio, riduzione dei costi di manutenzione e maggiore continuità operativa, trasformando l’attrezzatura di appensione in un vero elemento di efficienza della linea di verniciatura
-

Transizione impiantistica: cosa chiedere oggi all’impiantista di verniciatura
La “transizione impiantistica” richiede un cambio di prospettiva: il cliente non deve scegliere semplicemente un impianto, ma un partner tecnologico capace di accompagnarlo dalla progettazione alla gestione nel lungo periodo, integrando competenze, automazione, sostenibilità, sicurezza e controllo dei costi
-

Verniciatura a polvere intelligente: Sprint 2 di Wagner semplifica l’applicazione e riduce gli errori operativi
La digitalizzazione dei processi di verniciatura industriale compie un ulteriore passo avanti con Sprint 2 di Wagner, una nuova unità manuale per la verniciatura a polvere progettata per supportare operatori di qualsiasi livello di esperienza. Grazie all’integrazione del sistema intelligente Airfluid 2.0 e dell’assistente digitale Recipe Wizard, l’apparecchiatura è in grado di guidare l’operatore nella…
-

Tecnologia zinco-lamellare a doppio strato e bassa temperatura di essiccazione: protezione anticorrosiva e sostenibilità per l’industria
La tecnologia zinco-lamellare (zinc-flake) rappresenta una delle soluzioni più avanzate per la protezione anticorrosiva di componenti metallici destinati ad ambienti particolarmente aggressivi. Grazie alla combinazione di particelle lamellari di zinco e alluminio disperse in una matrice protettiva, questi rivestimenti garantiscono elevate prestazioni anticorrosive anche con spessori ridotti.