La sicurezza nel carico della linea di verniciatura

La sicurezza nel carico della linea di verniciatura

Estratto dalla relazione presentata durante i P&E Coating Days 2025 di
Isabella Feltani, Feltani Reti

La sicurezza dei sistemi di appensione rappresenta un aspetto fondamentale nelle linee di verniciatura industriale, ma viene ancora spesso sottovalutata. Ganci e bilancelle sono infatti elementi essenziali per il trasporto dei pezzi lungo la linea, ma il loro stato di usura, la corretta modalità di utilizzo e la reale capacità di carico non sempre vengono verificati con la necessaria attenzione. L’intervento di Isabella Feltani di Feltani Reti, presentato durante i P&E Coating Days 2025, approfondisce proprio questi aspetti, evidenziando l’importanza di test, controlli periodici e corrette procedure operative.

La portata del gancio: un valore da verificare

Non tutti i ganci hanno la stessa capacità di carico. La portata dipende da diversi fattori, tra cui materiale, diametro del filo e geometria della piega. Per questo motivo Feltani Reti ha sviluppato un sistema interno di prove di portata finalizzato a definire in modo oggettivo le prestazioni dei propri prodotti e fornire al cliente un rapporto di analisi.

Le prove vengono effettuate attraverso test di trazione verticale, realizzati con una macchina Quasar di Galdabini appositamente adattata. La procedura prevede un precarico iniziale e una prova fino a un carico massimo di 2.500 kg; il test viene interrotto quando viene rilevato un calo di trazione pari all’1% del carico massimo raggiunto. Per la valutazione dei risultati viene inoltre applicato un coefficiente di sicurezza pari a 2,5.

Materiale e geometria influenzano la capacità di carico

I test evidenziano come anche piccole variazioni costruttive possano modificare significativamente la portata di un gancio.

Un confronto tra ganci realizzati con lo stesso materiale e con lo stesso diametro, ma caratterizzati da pieghe differenti, dimostra infatti che la geometria può incidere sulla capacità di carico. Analogamente, ganci con stessa forma e dimensione ma realizzati con materiali differenti presentano prestazioni diverse.

Questi risultati sottolineano quindi l’importanza di non considerare il gancio come un semplice componente standard, ma come un elemento tecnico la cui progettazione deve essere coerente con carichi, materiali, geometrie e condizioni di utilizzo.

Corretto utilizzo e manutenzione

La sicurezza non dipende tuttavia esclusivamente dalle caratteristiche del prodotto. Anche le modalità di utilizzo e la manutenzione sono determinanti per mantenere nel tempo le prestazioni del sistema di appensione.

Tra le principali raccomandazioni indicate da Feltani Reti:

• non sostare mai sotto i pezzi sospesi durante le operazioni di carico e scarico;
• non superare la portata prevista e non utilizzare il gancio in modalità differenti da quelle prescritte;
• effettuare un’ispezione visiva prima di ogni utilizzo;
• non utilizzare ganci che presentino deformazioni della piega;
• non saldare, molare o modificare i ganci, poiché tali interventi possono compromettere la validità delle prove di portata;
• verificare lo stato dei ganci ogni tre mesi;
• effettuare almeno una prova statica annuale, registrando i risultati delle verifiche;
• evitare la sverniciatura pirolitica, che può compromettere le caratteristiche meccaniche e quindi la capacità di carico del gancio.

Controllare il gancio durante il suo ciclo di vita

Un elemento particolarmente interessante riguarda la possibilità di verificare nuovamente le prestazioni dei ganci dopo un periodo di utilizzo.

Feltani Reti offre infatti ai propri clienti la possibilità di restituire i ganci dopo circa un anno di esercizio per sottoporli a una nuova prova di portata. Il test permette di verificare se il componente è stato utilizzato correttamente e se mantiene caratteristiche compatibili con l’impiego previsto oppure se è necessario procedere alla sua sostituzione.

Questo approccio introduce una logica di controllo durante l’intero ciclo di vita dell’attrezzatura, superando la semplice verifica del componente al momento dell’acquisto.

Dalla produzione alla cultura della sicurezza

L’esperienza di Feltani Reti mostra come la sicurezza dei sistemi di appensione debba essere affrontata attraverso una combinazione di progettazione, prove tecniche, corretta installazione, utilizzo consapevole e manutenzione programmata.

L’obiettivo non è soltanto certificare la capacità di un gancio nuovo, ma creare le condizioni affinché le sue prestazioni rimangano affidabili nel tempo. Una gestione corretta dei sistemi di appensione permette infatti di ridurre i rischi per gli operatori, prevenire anomalie durante il processo di verniciatura e prolungare la vita utile delle attrezzature.

La sicurezza nel carico della linea di verniciatura diventa quindi parte integrante della qualità e dell’efficienza del processo: conoscere la portata reale dei componenti, controllarne lo stato e utilizzarli secondo precise procedure consente di rendere più sicura e affidabile l’intera linea di produzione.

L’articolo completo è disponibile su Verniciatura Industriale 697.